超声波清洗工艺介绍

一、超声波清洗原理：

   超声波是频率高于20K赫兹的声波，其具有方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等特点。在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波因其频率下限大约等于人的听觉上限而得名。超声波清洗机原理主要是通过换能器，将50-60Hz的家用电源转换成高频高能的振动机械能，通过清洗槽壁将超声波辐射到清洗槽中的清洗液。由于受到超声波的集中高能辐射，使槽内液体持续不断产生无数的微小空化水泡，这些无数的小水泡同样高能!能瞬间生成并爆裂，变伴随局部的高压和高温。

   当声压或者声强受到压力到达一定程度时候，气泡就会迅速膨胀，然后又突然闭合。在这段过程中，气泡闭合的瞬间产生冲击波，使气泡周围产生1012-1013pa的压强，这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中，而蒸汽型空化水泡对污垢具有直接反复的冲击作用，能

将顽固的污垢快速剥离被清洗产品。
  一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡立即“钻入”其间，并高频振动使污层脱落，由于空化作用，两种液体在界面迅速分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化、固体粒子自行脱落，超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压，形成高能微射流，冲击清洗件，同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流，所有这些作用，能够破坏污物，除去或削弱边界污层，增加搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见，凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用，其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。

   尤其是采用这一技术后，可减少化学溶剂的用量，从而大大降低环境污染。

由于超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。另外，在超声波清洗过程中，肉眼能看见的泡并不是真空核群泡，而是空气气泡，它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被完全拖走，空化作用的真空核群泡才能达到最佳效果。

二、超声波的空化作用：

在液体中传播的超声波能对物体表面的污物进行清洗，其原理可用“空化”现象来解释：超声波振动在液体中传播，当声强达到一个大气压时，其功率密度为0.35w/cm2，这时超声波的声强峰值就可达到真空或负压，但实际上无负压存在，因此在液体中产生一个很大的力，将液体分子拉裂成空洞一空化核。此空洞非常接近真空，它在超声波压强反向达到最大时破裂，由于破裂而产生的强烈冲击波将物体表面的污物撞击下来。这种由无数细小的空化气泡破裂而产生的冲击波现象称为“空化”现象。

三、清洗效果的影响因素：

1.清洗介质：

采用超声波清洗，一般有两种清洗剂：化学清洗剂和水基清洗剂。清洗介质是化学作用，而超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，以对物体进行充分、彻底的清洗。

2.清洗声强：

超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物体，采用长时间的高功率密度清洗会对物体表面产生“空化”腐蚀。

3.超声频率：

超声波频率越低，在液体中产生空化越容易，作用也越强。频率高则超声波方向性强，适合于精细的物体清洗。

4.温度：

一般来说，超声波在30℃~40℃时空化效果最好。清洗剂则温度越高，作用越显著。通常实际应用超声波清洗时，采用40℃~50℃的工作温度。

四、超声波清洗的特点：

超声波清洗利用的超声波空化作用对物体表面上的污物进行撞击、剥离，以达到清洗目的。它具有清洗洁净度高、清洗速度快等特点。特别是对盲孔和各种复杂的几何状物体，独有其他清洗手段所无法达到的洗净效果。

1.不需大量添加普通清洗工艺所需的去污剂，从而避免了废水对环境造成的污染，同时还大大节省了成本；

2.清洗效果远远比普通的清洗工艺佳，通常，常规清洗

方法难以清洗异形产品内部的污垢，但超声波清洗利用空化原理，高能空化泡无孔不入，能将常规清洗方法难以企及的产品犄角旮旯彻底清洁干净；

3.只要选择合适厂家的清洗设备，超声波清洗机使用寿命长，维护简单，能极大的降低企业管理成本、生产成本。

4.由于超声波清洗效果佳，速度快，能为厂家大大节省人力成本支出；

5.超声波清洗机随着使用时间的延长，电子结构件老化，清洗机输出的声强会减弱，会导致清洗效果有所下降，而清洗机的清洗效果主要取决于声强的大小。这个时候就要用到嘉音牌JY-J100S超声波声强测量仪，以便判定该清洗机的声强大小、性能、是否完好。