超声波机加工设备

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超声波钻铣床装置

产品特点

超声波加工是利用工具端面作超声频振动，通过磨料悬浮液加工硬脆材料的一种加工方法。超声波加工是磨料在超声波振动作用下的机械撞击和抛磨作用与超声波空化作用的综合结果，其中磨料的连续冲击是主要的。加工时在工具头与工件之间加入液体与磨料混合的悬浮液，并在工具头振动方向加上一个不大的压力...

产品详细介绍产品技术参数

索尼克超声波钻铣优势

超声钻铣床可以使切削力大幅度降低,使摩擦热减小、刀具寿命提高和已加工表面粗糙度值减少,即有以下特点:

1.在钻铣过程中,刀具前面不是始终与工件保持接触状态,而是处于有规律的接触、分离状态；

2.有规律的脉冲冲击切削力取代了连续切削力；

3.刀具(或工件)的有规律强迫振动取代了刀具和工件无规律的自激振动；

4.切削力大部分来自刀具(或工件)的振动,刀具(或工件)的运动仅是为了满足工件加工几何形状而设置的。

在振动钻铣中,因振动提高了实际的瞬间钻铣速度,并以动态冲击力作用于工件,使得局部变形减少,作用力集中,瞬间切削力增大。从而获得较大的波前切应力,有利于金属的塑性脆化；减小塑性变形,利于切削；在超硬材料的加工方面,这一优点更为突出。

在超声波的作用下有利于刀具的冷却。刀具的高速振动对刀具的散热十分有利,同时由于刀具的前面周期性脱离工件,使得切削液更容易进入刀具和工件之间,也增加了系统的散热能力。

索尼克超声铣削系统参数

1.谐振频率：15KHz-40KHz。　

2.工作方式：连续发波；脉冲式发波。　　

3.能量转换器：压电夹心式全波段能量转换器。　　

4.旋转夹头：进口型旋转轴承。　　

5.导电滑环：进口型超耐磨耐压导电滑环。　

6.发生器类型：全数字微电脑控制式发生器。
7.频率调谐：开机自动搜频，工作自动追频。
8.功率调节：连续调节。

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